机械-包装袋生产纸利用声学技术判断故障二

在PD编辑访问期间，该封装线正在依照72袋/分钟的速度处理10盎司包装袋。这些包装袋使用的薄膜由Fres-co系统公司提供，由以下4层胶粘复合层组成（从外到里）:反转凹板印刷48-ga 聚酯纤维、28-ga 箔、60-ga 双向拉伸尼龙和与产品接触的3-mil 线性低密度聚乙烯。 在以上的装袋作业中，薄膜经折叠成型后封装到1个平底管内，然后将袋子切开。在充填和压实后，袋子被放倒1个旋转的圆盘传送带上，传送带将袋子送到抽气站，经抽气后，对袋子进行密封修整，然后再送到位于驻留系统右侧的传送带上。 最近，公司对Fres-co系统的GL 40/4水平成形/填装/密封设备进行了翻新，这些包装袋就是在这1系统上运转的。作业时，薄膜从安装在设备后面的卷筒中出来，经折叠后构成管状，封口后构成平底袋，然后袋子被切开，再由真空杯打开，落入安装在传送带的直立空间内，传送带依照10周/分的速度间歇工作。 传送带将袋子运送到两个螺旋填装机的下面，在传送带停止时间内1次将两个袋子加满咖啡。然后，这些袋子继续前进，由两个柱塞将袋子中的咖啡压实。以后，这些袋子转90度，按每次4袋的速度落入旋转圆盘传送带的小室内。第2排袋子投下后，圆盘传送带上就有了两排袋子未签协议动迁房强拆了怎么办，再旋转90度。在此，袋子被提升到真空端口进行抽气，使袋子变成坚固的砖块状包装。圆盘传送带再转90度，袋子被升起，顶部的多余材料被修剪掉。以后，圆盘传送带再转90度，到达最后包点缀。在此，机器人手臂1次抓起4个袋子，放到传送带上，由传送带将袋子运送到MultiFlex驻留系统。 上述驻留系统由两个塔组成，每个塔包括1个650英尺长的传送带，但仅占60平方英尺的地面面积。(注：图示与实际安装有所不同，实际上这两个塔是并排的。) 垂直成型填装密封机器每分钟处理280小袋咖啡，1次向上提供4小袋。在经过填装和密封后，对小袋进行计数装箱。当每箱装满160袋时自动换箱。Gavi　& Sons新厂中最新的1条包装线是意大利生产的垂直填装密封机器，在美国的代理机构是美国Fres-co系统公司(www.fresco.com)。这个包装线为麦当劳生产2开发商强拆居民房屋违反哪条法律.25盎司的小袋咖啡。这台机器1次处理4小袋，按70周/分的速度运转，总产量为280小袋/分。所用的薄膜也是Fres-co提供的，是1种双层柔性印刷材料，由48-ga 金属化聚酯材料构成，分层成为2-mil 线性低密度聚乙烯。该薄膜有1专利层，与PE粘合在1起来强化密封效果，由于连续运动的机器只有1个较短的停留时间。 这个1,040mm (40.9英寸)宽的薄膜卷安装在机器的背面，经过切刀时被1分为2，然后在机器两侧通过滚筒，再由旋转刀切成4个130mm (5.2英寸)的平行条。这些平行条1起被带到机器的垂直成型部分。薄膜向下移动，经过5个连续滚筒加热器，将外缘密封并将小袋之间的3个内部垂直封条密封。 在漏斗下面装有1排4个螺旋填装机，对磨碎咖啡进行填装。有1个振动棒在填装期间对产品进行压实。这样就可以够使小袋装填到紧贴顶部的密封位置。依照Fres-co的说法，这样做与其他垂直成型填装密封机器相比，材料用量大约减少了15%。 已填装小袋的顶部密封与下1个未填装小袋的底部密封是同时进行的，由1个旋转的水平密封棒来完成。这些密封棒带有刀具，可以给小袋的垂直封条切开1个缺口，以方便扯开。 旋转水平刀具将小袋水平切断。 然后，这些小袋就会落到传送带上，由传送带进行分发装箱。机器每转40圈，就有160个小袋装入包装箱，传送带启动，将装满的包装箱移开，换1个空箱。包装箱由Marq Packaging Systems(www.marq.net)公司提供的215型撑箱机成型。该设备使用双螺纹吊耳输送系统，可以保证箱子在贴胶带进程中保持形状不变。